1.采用太阳电池组件组成太阳电池阵列，把光能转换为电能，太阳电池阵列(其中每块板加装防反充二极管)进线通过接线盒并线（防反充处理）后，进线通过防雷处理进入光伏控制器。控制器作过充、过放控制进入DC48V直流配电单元，逆变器把直流电源逆变为AC220V频率（50Hz±2%）交流电，通过AC220V交流配电柜作输出配电和后级防雷保护处理后，将单相电能直接并于低压变压器的初级端进行并网。

系统应用角度传感器与四象限光平衡传感器等方面技术可以自动跟踪太阳运转，使太阳光 垂直照射到试验台面，保证跟踪架上产品获得太阳辐射能量，同时系统采集太阳辐射强度，风速等指标，在大风或无阳光时自动保护，以保证在各种气候条件下 的稳定运行。 太阳的位置（出厂前已对日晷进行标定，刻度盘有集热器测试所需专业（0，15，30，45，50，60）刻度标号

1. 根据当地太阳能资源情况，太阳能电站设计功率为3000W，预留扩展空间。

2. 太阳能光伏发电系统占地面积100平方米， 对正南方，场地周围15米内无阳光遮挡， 距离电站场地50米内为室内控制室面积大于15平方米

3. 电站分为3个系统：1000W太阳能自动跟踪发电站，1000W单晶硅电池组件发电站，1000W多晶硅电池组件发电站，3种电站可以独立使用，又可以组合使用，让学生掌握不同材料电池组件 及 太阳跟踪状态的发电效率，实现3种相同功率不同方式的太阳能发电站进行对比试验，掌握数据，并学习各类电站的设计思想,为培养太阳能发电人才打下基础。

4. 太阳能电池组件汇流控制柜：为满足试验与测试要求，所有单体组件电缆进入汇流控制柜内，在柜内完成组件的串并连组合，然后输出到下级。

4.1控制柜组成：柜体，四通道控制器，防雷器。

4.2最大可接入输入组件数目：输入20路、输出8路；输入输出阵列正负极连线线径≥4m㎡。

4.3光伏专用高压防雷器，正极负极都具备防雷功能采用正负极分别串联的四通道控制器提高直流耐压值。光伏防雷装置耐压≥1000v。

4.4机壳防水等级：IP65；

5. 室外太阳电池组件阵列系统

5.1.系统组成：室外太阳电池组件阵列系统包括太阳电池组件、支架、基础。

5.2.太阳电池组件最小输出功率大于100 Wp ；

5.3.防台风及匹配最佳太阳高度与太阳角度设计要求：支架参数：压块、上固定座、下固定座、采用优质钢材，经热处理镀锌制作。

5.4.安装地点：陆地；安装角度：固定；雪压≥0.8KN/m2；风压≥0.4KN/m2 ；抗风能力≥26m/s (10级风) 。

5.5.防反接系统：太阳能专用二极管；

6. 逆变配电装置：

6.1系统组成：逆变配电装置包括柜体、逆变系统、配电系统。

6.2逆变器系统工作电压48V；具有控制器电源接口（太阳能电池阵列电压）直流电压测试；直流输出端口可输出DC 12V、24V、36V、48V电压；

6.3逆变器参数：

额定容量:3KVA;输出波形：正弦波；过载能力：120%，1分钟；

电压稳定精度220 AC±3%；频率稳定精度50 Hz±0.04；

6.4显示方式LED液晶显示各种参数运行状态：

6.5包括多项系统的运行实时参数；

6.6显示系统当前的运行情况以及负载比；

6.7记录自系统运行以来发生所有的故障原因；

6.8设置系统时间。

6.9逆变器输出参数

额定电压220 VAC；额定频率50 Hz。

    7. 控制储能系统

      7.1系统组成：控制储能系统包括柜体、控制器、储能装置。

7.2控制器系统工作电压48V；具有保护功能，具有控制器电源接口（太阳能电池阵列电压）直流电压测试；具有互锁开关；开关保护器。

7.3控制器能够控制电量显示，显示方式：LED；显示内容：蓄电池电压、蓄电池电流、负载电流、充电电流；设备工作状态的实时显示、通讯接口RS232及配套通讯软件；

8. 自动跟踪试验台是太阳能产品设计的专业仿真平台, 支架采用不锈钢材料制做, 运行方式全部采用微机软件控制,可以模拟世界任何地区的太阳照射角度进行跟踪试验,与TYD-FDMNC-3型电站设计软件结合, 可以在实验室 模拟世界各地的电站仿真运行.

9. 综合布线系统及组件安装支架

线缆采用标准4-6mm²塑铜线。

布线合理，所用材料符合行业、国标要求。

框架：40*40*10*2C型钢热镀锌制作，方便组装。